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噴射器操作過程中出現(xiàn)的問題及其處理

抽空器系統(tǒng)中,除了冷卻器產(chǎn)生阻力外,管線配置不當(dāng),管徑選擇過小,彎頭過多,也會造成阻力加大,以至于影響真空度,設(shè)計中應(yīng)予注意。

冷卻器下端的排水管線,有的稱它為“大氣腿”、也有叫“氣壓管”的,這個氣壓管***好是直的,中間沒有曲拐,如上圖A所示。如果有幾個冷卻器,這些冷卻器的“氣壓管”擬共用一個“水封槽”,這些“氣壓管”中的某幾個或全部可以做成如上圖B所示的形式。但是須***使?≤450?!皻鈮汗堋比缱龀缮蠄DC的形狀,那是***不好的,很容易破壞真空度。在這“氣壓管”中段的水平管段,水流不能全部充滿管子截面,因此使這“氣壓管”實際上分成二段,每段均少于10米,都起不到水封的作用,使冷卻器中的真空度遭到破壞;抽空器的真空度也就同時受到很大影響,達不到要求的真空度,甚至可能使真空度建立不起來。

有些為了想使水封槽減少一個開口,或者有某種想法,把多級抽空器的幾個冷卻器的“氣壓管”匯合成一根管線,這樣必然使抽空器的真空度達不到要求。因為在多級抽空器的各級冷卻器中,他們的真空度是不同的,“氣壓管”串通后,低真空的冷卻器中的氣體跑到高真空的冷卻器中去,從而使高真空的冷卻器的真空度陡然降下來,于是抽空器的真空度遭到破壞。因此,各級冷卻器的“氣壓管”應(yīng)分別插入水封槽。
  抽空器單體本身,有時也可能影響真空度。當(dāng)有時使某級抽空器單體水平放置,吸入室的下部就容易積存冷凝液,由于蒸汽噴射,溫度升高,積存的冷凝液二次蒸發(fā),造成抽空器的負(fù)荷加大,于是真空度大受影響。
       有的抽空器單體,雖是垂直設(shè)置,但是為了遷就噴嘴高度,而把擴散管引射進口高出于吸入室的底部很多,這樣也容易積存冷凝液,也會影響真空度的提高。
       所以在設(shè)計中,應(yīng)盡量避免將抽空器水平放置,實在無法避免時也不應(yīng)使吸入室積存冷凝液,如吸入口向下等等辦法,擴散管的進口應(yīng)低于吸入室底面或面齊,以免造成長期的不合理。
  抽空器擴散管制造上的不嚴(yán)格,上圖所示,擴散管喉管部分的突然收縮,也會降低真空度。安裝時應(yīng)詳細(xì)檢查,遇有這類情況,須***更換。
       真空儀表,一般地來說是比較嬌氣的,真空儀表失靈,往往會錯誤地認(rèn)為抽空器出了故障。因此應(yīng)該保護好真空儀表,定期校驗。在停工操作時也應(yīng)注意,不可猛把蒸汽閥門關(guān)閉,關(guān)閉后抽空器雖然不再產(chǎn)生真空度了,但系統(tǒng)仍然是真空狀態(tài),在大氣壓的作用下必然使空氣“倒灌”,系統(tǒng)中殘留的水蒸氣凝結(jié)成水,很容易進入到真空度較高的真空儀表中,于是儀表失靈。合理的操作制度應(yīng)該首先關(guān)閉真空儀表的閥門,然后向系統(tǒng)中充氣,使真空度降下來,***后是停汽停水。

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