低壓蒸汽噴射液化器的性能特點(diǎn):
液化效果好。低壓蒸汽噴射液化器在液化過(guò)程中能形成高強(qiáng)度的微湍流,淀粉分散效果好,零小時(shí)糖化,沒有不溶性淀粉顆粒,蛋白質(zhì)凝質(zhì)效果好,且淀粉與蛋白質(zhì)分離效果也好。通過(guò)噴射液化,蛋白質(zhì)明顯聚在一起,漂浮于液面上,糖液過(guò)濾速度大大加快。消除了間隙式液化由于料 液受熱不均所造成的糖化終了有糊精存在的不足,改變了蛋白質(zhì)難以凝聚,糖液過(guò)濾困難,而且蛋白質(zhì)類,糊精類混在糖液中,導(dǎo)致發(fā)酵時(shí)泡沫增多,逃液嚴(yán)重,影響后道工序的提取率及精制液品質(zhì)差的生產(chǎn)狀況。
噴射液化連續(xù),不堵塞。低壓蒸汽噴射液化器從結(jié)構(gòu)原理上消除了堵塞現(xiàn)象。在粉漿中有整粒米或淀粉≥25Be的情況下,也不可能產(chǎn)生堵塞。從各生產(chǎn)廠家的使用情況看,使用1-3年以內(nèi)的噴射液化器不需拆卸清洗。消除了過(guò)去國(guó)產(chǎn)噴射液化器由于噴嘴孔徑等原因,特別是用于熱蒸汽噴射,經(jīng)常發(fā)生堵塞而不能連續(xù)生產(chǎn)的缺陷。
適合低壓及過(guò)熱蒸汽噴射液化。該噴射液化器采用以汽帶料的方式進(jìn)行,推動(dòng)力為料液,不***適合低壓蒸汽,而且也適合過(guò)熱蒸汽噴射液化,在105℃以下噴射液化時(shí),蒸汽壓力***需0.1Mpa即可滿足液化需求,而且用汽均衡,汽液混合均勻,與傳統(tǒng)的液化方法相比,可節(jié)省蒸汽15%以上。
根據(jù)長(zhǎng)期市場(chǎng)調(diào)查,由于木薯等原料含沙量大而出現(xiàn)噴嘴磨損嚴(yán)重,生產(chǎn)設(shè)備使用年限較短,我廠專門設(shè)計(jì)開發(fā)出高質(zhì)量耐磨全系列型號(hào),耐磨部分采用硬質(zhì)合金,從而根本上解決磨損問(wèn)題,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。歡迎廠家有針對(duì)性的選用。
- 打印本文
- 關(guān)閉本頁(yè)
- 留言評(píng)論
- 推薦度: