本實(shí)用新型涉及一種將淀粉乳進(jìn)行加熱液化的裝置，主要用于淀粉液化，水加熱及各種料液進(jìn)行液化。與本實(shí)用新型較為相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)是美國(guó)道爾·澳利沃公司生產(chǎn)的高壓蒸汽噴射液化器，該裝置采用以蒸汽吸料的方式，要求蒸汽壓力較高，這對(duì)于一些蒸汽壓力不穩(wěn)或蒸汽壓力低的工廠來(lái)說(shuō)，如果采用高壓蒸汽噴射器就難以工業(yè)化生產(chǎn)，而且鍋爐要想保持高壓蒸汽，大部分煤燃燒不完全，浪費(fèi)燃料。另外，由華南理工大學(xué)碳水化合物研究室研制的“噴射液化器”，該噴射器所需蒸汽壓力也較高，尤其是該噴射器中蒸汽與料液在噴射器噴嘴的噴孔處直接混合，料液從蜂窩狀噴孔進(jìn)入蒸汽室，級(jí)易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是解決噴射液化器不受蒸汽壓力大小限制照樣使用的問(wèn)題，以及料液在液化加熱過(guò)程中不堵塞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案是，該低壓蒸汽噴射液化器包括蒸汽入口6、上殼體1、調(diào)節(jié)針閥2、下殼體8、料液入口7、噴嘴3、擴(kuò)散管9，其特征在于料液入口7與上殼體1相連通，蒸汽入口6與下殼體8相連通；位于下殼體中的噴嘴3內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)流筒4，該導(dǎo)流筒跟噴嘴一樣同為錐形，上端開口并呈一環(huán)形翻邊壓合在噴嘴的上端面并與上殼體內(nèi)腔直接連通，下端口開口伸至噴嘴下端，錐形調(diào)節(jié)針閥2置于導(dǎo)流筒內(nèi)，導(dǎo)流筒與噴嘴之間留有間隙。
將本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，在形狀和構(gòu)造上，上殼體、下殼體、針閥、噴嘴、擴(kuò)散管等零部件是基本相同的。所不同的是A.蒸汽入口位置不同，現(xiàn)有技術(shù)蒸汽入口是連接在上殼體上，蒸汽從上殼體內(nèi)腔進(jìn)入噴嘴；B.料液入口位置不同，現(xiàn)有技術(shù)位于下殼體上，料液在噴嘴內(nèi)高壓蒸汽的作用下被吸入并由噴嘴四周的蜂窩狀小孔進(jìn)入噴嘴內(nèi)與蒸汽混合。而本實(shí)用新型將蒸汽入口和料液入口位置互換，并在噴嘴內(nèi)設(shè)置一導(dǎo)流筒，這樣，使用時(shí)，需用進(jìn)料泵對(duì)料液加壓，使其壓力大于進(jìn)入噴射器的蒸汽壓力，采用以料帶汽的原理完成工作，由此可知本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)之一是對(duì)蒸汽壓力要求較低，勿需高壓蒸汽，適用范圍廣泛。另外，由于導(dǎo)流筒的作用，將料液與噴嘴隔離，料液不經(jīng)過(guò)噴嘴上的蜂窩狀小孔，避免了堵塞現(xiàn)象，具有不堵塞的優(yōu)點(diǎn)。
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